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全自动直线式液体 灌装机使用说明书

一、工作原理及性 能
1.工作原理: RGY2T-1G直线式液体灌装机 是通过气缸的前后运动同时带勤雨个料缸内的活塞作往反运动,从而使料缸前腔产生负压,并以信号阀控制氧缸的行程,即可调节灌装量,从而达到精确的灌装效果。
2.性能:本公司生产的半自动活塞式双头液体灌装机  是建立在参考国外同类产
品的基础上进行了 重新设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
3.技术参数


技术
参数

内容

参数

内容

参数

额定气压

4 - 6kg

电压

220/240V

灌装速度

30-80瓶/分钟

电流

2A

灌装精度

士1%

功率

10W

 




设备型号

可灌装范围
(ml)

很佳灌装范围
(ml)

本机型号请打(厂 )

RGY2T-1 G / 60

5-60

25-60

 

RGY2T-1 G/125

10-125

50-125

 

RGY2T-1 G/ 250

25-250

100-250

 

RGY2T-1 G/500

50-500

200-500

 

RGY2T-1 G/1000

100-1000

300-1000

 

RGY2T-1 G/2500

250-2500

500-2500

 

RGY2T-1 G/5000

500-5000

1000-5000

 

二、设备说明
本设备主要运用于 食品、日化、农药、医药及特殊行业的理想填充设备。
本设备在工作过程 中将受以下因素的影响:
1.RGY2T-1G双头液体灌装机  的灌装精度将受气压的稳定性物料的均匀性,灌装速度等影响。
2.RGY2T-1G双头液体灌装机  的灌装速度将受以下因素的影响,物料的粘度,气缸的行程灌装嘴的大小,操作者的熟练程度。
3. RGY2T-1G双头液体灌装机  的灌装速度将受以下因素的影响:物料的粘度,气缸的行程,灌装嘴的大小,操作者的熟练程度。

三、手动操作:
1.打开气阀开关, 把切换开关转到手动位置,此时机器的状态为:灌液头在高位灌装气缸在原点位置定位爪缩回阻位爪伸出。
2.打开传送带电源 开关使其运转。
3.调节灌装气缸上 的两个磁接近开关,磁开关1用于调节灌装量的 多少,磁开关
用于调节灌装头开 始上升的启始点。
4.待传送带上的瓶 子运动到灌装头下方,按下运转按钮,机器将依次动作:灌装头下降→灌注→灌装失上升。(在灌装气缸运动到设定的磁开关2位置后灌装头开始 回升)(在灌装气缸运动到设定的磁开关1位置后灌注气缸开 始后退)
5.按下停止按钮, (在手动操作状态停止按钮将被赋予第二功能)定位爪伸出,阻位爪缩回,3秒后定位爪缩回, 阻位爪伸出然后停止。
6.再次按下运转、 停止按钮重复以上的动作。

四、自动操作:
1.打开气阀开关, 把切换开关转到自动位置,此时机器的状态为:灌液头在高位、灌装气缸在原点位置、定位爪缩回、阻位爪伸出。
2.打开传送带电源 开关使其运转。
3.调节灌装气缸上 的两个磁接近开关,磁开关1用于调节灌装量的 多少,磁开关2用于调节灌装头开 始上升的启始点。
4.按下运转按钮, 机器将依如下次序动作:定位爪伸出→灌装头下降→灌注→灌装头上升。(在灌装气缸运动到设定的磁开关2位置后灌装头开始 回升,)(在灌装气缸运动到设定的磁开关1位置后灌注气缸开 始后退)→阻位爪缩回,3秒后定位爪缩回→ 阻位爪伸出→计数→延时1秒→重复运行。
5.按下停止按钮, 机器在运行一周后停止。

五、光电调整要点 :
1.调节光电感应头 的高度使检测到瓶子位置。
2.调节光电感应头 与瓶子的距离得到很大的灵敏度。
3.使瓶子到感应头 位置和瓶子之间的空隙到感应头位置,能有很大的明暗比。横向移动感应头,在阻位爪伸出使挡住瓶子时,感应头位于第二和第三个瓶子之间的空隙。

六、灌装速度


决定灌装速度的 5个因素

决定因素

影响原因

抽料速度

取决于产品的粘度 和进料管的长度

可换嘴的口径大小

口径越大则速度越 快

产品的起泡速度

高泡的产品速度应 放慢

灌装量的多少

灌装量多则速度较 慢

灌装量的精度

精度要求越高,则 灌装速度应调慢

调整操作如下:
1.松开节流阀一, 节流阀二的调整螺母。
2.顺时针转动手柄 ,气缸前行速度放慢,装料速度也放慢。
3.逆时针转动手柄 ,前行速度加快,装料速度也加快。
4.顺时针转动手柄 ,后退速度放慢,吸料速度也放慢。
5.逆时针转动手柄 ,后退速度加快,吸料速度也加快。

七、灌装精度的调 整
1.灌装误差的产生 主要由灌装量,灌装速度,上下阀门的开关速度来确定。上下阀门的开关速度与产品的粘度有关,粘度越大,则阀门开关速度越慢。
2.稠整阀门的开关速 度主要调整阀门的弹簧压力。弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。
3. 调整阀门的弹簧压 力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定

八、安全使用
本产品为双头液体灌装机  ,工作物件为液体,不可用于其它用途。为确保生产安全,注意以下事项:
1、本机为无电源设 置,正常气源为4-6kg
2.注料嘴若出现溢 流现象,按安全急停开关,保证车间整齐。
3.拆洗本机时不得 用水直接冲洗机身
4.本机电路简单, 不得任意拔插。
5.当操作不当引起 缸顶出不能退回时,请按此按钮使之重定

九、网站服服
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如果您有什么不明 白或是需要和我们沟通的请登陆本公司网站,按照下图所示,请输入用户名和密码进入客户服务中心,其内容包括配件图,技术文件等。我们将为您提供很优质的网络客户服务

九、设备保养
1、本机机身为不锈 铜外壳,请勿用尖、硬的利器刮其表面
2.气缸在出厂时已 加好润滑,请不要打开或加任何润滑油。
3.在活塞式灌装机 清洗之前,应把内的剩余产品清除干净,然后在料桶内
灌满柔和清洗液。 本公司建议使用温水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。
4在拆洗活塞和时要 同时卸下上的固定螺丝,以免在拆Di一个时影响到另一 个的工艺要求

十、清洗要求
当清洗时,要确定 YX型圈是否安好。打 开机器,让机器迥圈灌装,直到清晰为止。为样清洗较为简单,在要求不高的情况下可以使用。在要求较高的情况下,应徹底清洗所有和物料接触的部件,包括活塞缸、活塞头、YX型圈、单向阀、灌 装头、进料管、出料管等。清洗所有的密封圈时,应包括活塞的YX型圈、阀门的平面 密封圈,并对破裂和损伤的密封圈进行更换。

十一、常晃故障及 排除


故障

排除方法

气缸活塞不动作

1.确认安全急停开 关是否锁死

2.确认气源开关是否 打开

3.确认单向信号阀有 无损坏

气缸活塞推到顶后 不返回

1.确认移动靶是否 与单向阀接触

灌装量不准确或不 出料

1.确认节流阀有无 开关

2.增大气缸抽料速 度

3.确认三通有无用卡 箍锁死

4.确认料桶是否有足 够的物料

5.确认各管连接处是 否密封

物料从料缸后端流 出

1.检查活塞上的密 封圈是否磨损,若磨损要更换

2.确认活塞与活塞杆 是否紧固

装箱单


产品型号: RGY2T-1G
产品名称:直线双 头液体灌装机 

序号

类别

名称

单位

件数

规格

备注

1

 

主机

1

RGY2T-1G

 

2




产品使用说明书

1

 

3

装箱单

1

 

 

4

验收单

1

 

 

5

产品合格证

1

 

 

8


密封圈

1

0型XY型

视大小
而定

9

三通阀密封圈

1

视大小而定

 

10

内六角扳手

1

1.5,2,2.53、
4、5

 

11

“+”螺丝刀

1

普通

 

12

“-”螺丝刀

1

普通

 

RGY2T-1G直线式双头液体灌 装机 验收单

产品型号

RGY2T-1G

产品编号

 

出厂日期

 

买货日期

 

用户验收意晃

 

用户单位盖章

 

用户地址

 

用户负责人

 

用户电话

 

邮编

 

供货单位

 

地址

 

*注:设备检验合 格后请客户务必将“RGY2T-1G直线式双头液体灌 装机 验收单"填完后寄回(传真 )本公司客户服务中心,以便被案,如不寄回视为放弃保修。服务中心传真:0371-66342133


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